三室RTO簡介：
三室RTO主(zhu)要(yao)由蓄熱室、燃燒(shao)室（爐(lu)膛）、氣(qi)流切換閥組成(cheng)。蓄熱室內裝(zhuang)滿陶(tao)瓷蓄熱體，燃燒(shao)室裝(zhuang)一個帶比例調(diao)節的燃燒(shao)器。共有(you)預吹掃、點火、升溫(wen)、焚化、保溫(wen)、后吹掃停機6 種(zhong)狀態。

三室RTO工藝流(liu)程(cheng)圖(tu)

 

  三(san)室(shi)(shi)(shi)RTO運(yun)行操作過(guo)程，單(dan)個(ge)蓄(xu)(xu)熱(re)(re)室(shi)(shi)(shi)在(zai)進(jin)氣(qi)、清(qing)掃、排氣(qi)三(san)種(zhong)狀態之間反復(fu)切換，當一個(ge)循(xun)環后(hou)，VOCs始終進(jin)入(ru)到上一循(xun)環時排出(chu)凈(jing)化(hua)氣(qi)的蓄(xu)(xu)熱(re)(re)室(shi)(shi)(shi)，而原來進(jin)入(ru)VOCs的蓄(xu)(xu)熱(re)(re)室(shi)(shi)(shi)則用凈(jing)化(hua)氣(qi)或空氣(qi)清(qing)掃，并將(jiang)殘留的未(wei)反應VOCs送回至燃燒室(shi)(shi)(shi)進(jin)行氧化(hua)，然后(hou)與凈(jing)化(hua)氣(qi)一起從沖洗過(guo)的蓄(xu)(xu)熱(re)(re)室(shi)(shi)(shi)排出(chu)。
  該過程不斷循環交替，從而有效降(jiang)低(di)廢(fei)氣處理后的熱量排放，同時節約了廢(fei)氣氧化(hua)升溫時的熱量損耗(hao)，使(shi)廢(fei)氣在(zai)高(gao)溫氧化(hua)過程中保持著(zhu)較高(gao)的熱效率（熱效率95%左(zuo)右），其設(she)備安全可靠、操作(zuo)簡單、維(wei)護方便，運行費用低(di)，VOCs凈化(hua)效率高(gao)達99.5%。

RTO爐體
爐體(ti)由(you)二個或多個蓄(xu)熱(re)室加(jia)一個燃燒室組成(cheng)。蓄(xu)熱(re)室分別執(zhi)行預熱(re)、吹掃、蓄(xu)熱(re)等功能，輪流進(jin)行。殼體(ti)由(you)6mm碳鋼板制造(zao)（表(biao)面噴砂），外表(biao)面設加(jia)強筋(jin)，殼體(ti)良(liang)好密封(feng)，外表(biao)面涂裝耐熱(re)漆。
RTO爐體保溫
爐(lu)(lu)體燃燒(shao)室及蓄熱室內(nei)保溫采用耐火硅酸鋁纖維(wei)，耐熱1200℃，絨重(zhong)192kg/m3，厚250mm。內(nei)保溫共(gong)二層，其中含一層陶(tao)瓷纖維(wei)氈及一層陶(tao)瓷纖維(wei)模塊。陶(tao)瓷纖維(wei)模塊內(nei)設置耐熱鋼(gang)骨架，用錨固件固定在(zai)爐(lu)(lu)體殼體上(shang)，外表面涂敷耐高溫抹面。爐(lu)(lu)體外表溫度(du)(du)環(huan)境溫度(du)(du)+25度(du)(du)且不大于(yu)60℃。
RTO陶瓷蓄熱體
陶(tao)瓷蓄熱體采(cai)用藍太克MLM新型技術。MLM填(tian)料由多層(ceng)齒(chi)狀陶瓷片組(zu)合而成，它獨(du)特(te)的(de)結構設計既具(ju)有傳統蜂窩(wo)陶瓷比表面積大，高熱容、快傳熱、壓降(jiang)低，抗污堵的(de)特(te)點(dian)，又具(ju)有傳統的(de)矩鞍環等散裝陶瓷填(tian)料蓄(xu)熱性能好(hao)、易成型等優點(dian)。
RTO燃燒系統
采用麥克森/北美(mei)工業燃燒(shao)(shao)器(qi)(qi)。系統包括(kuo)燃燒(shao)(shao)控制(zhi)(zhi)器(qi)(qi)、火焰檢測器(qi)(qi)、高壓(ya)點火器(qi)(qi)及相應的(de)閥門組合。爐膛內高溫傳(chuan)感器(qi)(qi)能反饋爐膛溫度信息，用來控制(zhi)(zhi)燃燒(shao)(shao)器(qi)(qi)的(de)供熱能力，從(cong)而(er)穩定爐膛溫度在800℃左右。
RTO風向切換閥
RTO風向切換閥(fa)門(men)全部采用直推(tui)式蓋板閥(fa)門(men)，閥(fa)門(men)精度高，泄漏量小（≤1%），壽(shou)命長（可達100 萬次(ci)），啟閉迅速（1s），運行(xing)可靠。執行(xing)機構(gou)采用氣(qi)動(dong)執行(xing)器，包括電磁(ci)閥(fa)和氣(qi)缸，氣(qi)動(dong)執行(xing)機構(gou)壓(ya)縮空氣(qi)壓(ya)力為0.4～0.6MPa。
RTO控(kong)制系統
本系(xi)統采用西門子的(de)PLC可編(bian)程(cheng)控制。系(xi)統主要(yao)由(you)調節對象（爐溫）、檢測元(yuan)件（測溫儀表）、調節器和執(zhi)行器組(zu)成。控制柜安裝人機界面（HMI）設(she)備，作現(xian)場操作提示、故障報警(jing)、運行參(can)數顯示、控制參(can)數設(she)定及設(she)備控制。

 

 

1、高(gao)濃度廢氣處理(li)實現(xian)自(zi)供熱燃燒，運行費用低，性(xing)價比(bi)合理(li)。
2、凈(jing)化效率高(gao)，三室型RTO可達(da)99.5%。
3、采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱交替運行，熱效率≥95%。
4、爐體鋼(gang)結構(gou)牢(lao)靠(kao)，保(bao)溫(wen)層(ceng)厚實，運行安全可靠(kao)，穩定性高(gao)。
5、PLC可(ke)編(bian)程自動化控(kong)制，自動化程度高(gao)。
6、余熱(re)利(li)用(yong)，經濟效益高(gao)；多(duo)余的熱(re)能(neng)回用(yong)至(zhi)烘(hong)房(fang)、烤箱等(deng)，烘(hong)房(fang)的加熱(re)不(bu)用(yong)額外(wai)消(xiao)耗燃料或電(dian)能(neng)。

 

適用于(yu)印刷、涂(tu)布(bu)、石油(you)化(hua)(hua)工、精細化(hua)(hua)工、紡織印染、橡膠、化(hua)(hua)學原料、復合(he)肥料、制藥化(hua)(hua)工、日用化(hua)(hua)學品、合(he)成材料等行業。

 

功能薄膜行業廢氣治理RTO蓄熱式焚燒(shao)爐工藝

近10年來聚(ju)(ju)(ju)烯(xi)烴工業最重(zhong)要(yao)的(de)技術革新(xin)就是(shi)以茂(mao)(mao)金(jin)屬(shu)(shu)催化劑為(wei)基(ji)礎(chu)合成的(de)一種聚(ju)(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)樹脂，稱為(wei)茂(mao)(mao)金(jin)屬(shu)(shu)聚(ju)(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)。產品類(lei)型(xing)主(zhu)要(yao)包括茂(mao)(mao)金(jin)屬(shu)(shu)低密度高壓聚(ju)(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)、茂(mao)(mao)金(jin)屬(shu)(shu)高密度低壓聚(ju)(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)和茂(mao)(mao)金(jin)屬(shu)(shu)線性(xing)低密度聚(ju)(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)。茂(mao)(mao)金(jin)屬(shu)(shu)聚(ju)(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)憑(ping)借獨特的(de)物(wu)理性(xing)能和加工性(xing)能，在(zai)多層共擠(ji)吹塑加工中得到了(le)廣泛(fan)應用，深受(shou)國(guo)內外包裝印(yin)刷企業的(de)青睞。茂(mao)(mao)金(jin)屬(shu)(shu)線性(xing)低密度聚(ju)(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)(m-LLDPE)和(he)彈(dan)性體是(shi)茂金屬(shu)聚烯(xi)烴中(zhong)發展最快的一類產品(pin)。

產品加工(gong)工(gong)藝中(zhong)須(xu)經(jing)過涂覆材料，經(jing)烘干后產生大量VOCs有機(ji)廢(fei)氣，排氣溫度60~80℃，廢氣組(zu)分(fen)以(yi)丁酮、乙酸乙酯為主，我公司承接上(shang)海萬封新(xin)材(cai)料科技有限(xian)公司(si)茂金屬聚乙烯薄膜涂布線廢氣治理工(gong)程。

 

1、所屬行業：茂金屬薄膜密封條生(sheng)產；

2、污(wu)染(ran)物特征：涂(tu)布線有機廢氣(qi)，主要(yao)成分為(wei)丁酮、乙酸乙酯；

3、廢氣(qi)濃度(du)：3000mg/m³；廢(fei)氣排放風(feng)量：12000m³/h；

4、治理(li)工藝：干式過濾器+送風(feng)機(ji)+三室(shi)型RTO+板式換熱器+達標排放；

5、熱(re)效率(lv)95%，凈(jing)化效率99%；