信息摘要：
蓄熱式焚燒系統(RTO)是利用陶瓷蓄熱體來儲存有機廢氣分解時產生的熱量，并用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來預熱和分解未被處理的有機廢氣，從而達到很高的熱效率，氧化溫度一般在 800℃
蓄(xu)熱(re)(re)(re)式焚燒(shao)系統(tong)(RTO)是利用(yong)陶瓷蓄(xu)熱(re)(re)(re)體來(lai)儲存有(you)機廢(fei)氣(qi)(qi)分(fen)解時產生的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)量，并(bing)用(yong)陶瓷蓄(xu)熱(re)(re)(re)體儲存的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)能(neng)來(lai)預熱(re)(re)(re)和分(fen)解未被(bei)處(chu)理的(de)(de)(de)(de)有(you)機廢(fei)氣(qi)(qi)，從(cong)而(er)達(da)到很高的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)效率，氧(yang)化(hua)(hua)溫度(du)一般在 800℃ 到 850℃ 之間(jian)，最高達(da)1100℃。 蓄(xu)熱(re)(re)(re)式焚燒(shao)系統(tong)主要用(yong)于有(you)機廢(fei)氣(qi)(qi)濃度(du)較(jiao)低而(er)廢(fei)氣(qi)(qi)量較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)(de)場合，在有(you)機廢(fei)氣(qi)(qi)中含有(you)腐蝕性、對催(cui)化(hua)(hua)劑有(you)毒的(de)(de)(de)(de)物(wu)質和需要較(jiao)高溫度(du)氧(yang)化(hua)(hua)某(mou)些臭氣(qi)(qi)時也非常(chang)適(shi)用(yong)。
>>二室RTO工(gong)作原理
有(you)機(ji)(ji)廢氣通(tong)過引(yin)風(feng)機(ji)(ji)輸入蓄熱(re)室(shi)1進行升(sheng)溫(wen)，吸收蓄熱(re)體(ti)中(zhong)存儲的(de)熱(re)量，隨后進入焚燒(shao)(shao)室(shi)進一步燃燒(shao)(shao)，升(sheng)溫(wen)至(zhi)設定的(de)溫(wen)度（760℃），在這個(ge)過程中(zhong)有(you)機(ji)(ji)成分被徹底分解為CO2和H2O。由(you)于廢氣在蓄熱(re)室(shi)1內(nei)吸收了(le)(le)上一循環回收的(de)熱(re)量，從(cong)而減少(shao)了(le)(le)燃料消耗(hao)。
處理過(guo)后(hou)的高溫(wen)廢(fei)(fei)(fei)氣進(jin)(jin)入(ru)蓄(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室2進(jin)(jin)行(xing)熱(re)(re)(re)交(jiao)換(huan)，熱(re)(re)(re)量被(bei)蓄(xu)(xu)熱(re)(re)(re)體(ti)吸收，隨后(hou)排放。而蓄(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室2存(cun)儲的熱(re)(re)(re)量將可用于下(xia)個循環對新(xin)輸入(ru)的廢(fei)(fei)(fei)氣進(jin)(jin)行(xing)加熱(re)(re)(re)。該過(guo)程完成后(hou)系統自動切換(huan)進(jin)(jin)氣和出氣閥門改變廢(fei)(fei)(fei)氣流向，使有(you)機廢(fei)(fei)(fei)氣經(jing)由(you)蓄(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室2進(jin)(jin)入(ru)，焚燒處理后(hou)由(you)蓄(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室1熱(re)(re)(re)交(jiao)換(huan)后(hou)排放，如(ru)此交(jiao)替切換(huan)持(chi)續運(yun)行(xing)。
>>三室RTO工(gong)作原理
有機(ji)(ji)廢氣(qi)通過引(yin)風機(ji)(ji)進(jin)(jin)入蓄(xu)熱(re)室(shi)1吸熱(re)，升(sheng)溫后進(jin)(jin)入焚燒(shao)室(shi)中(zhong)進(jin)(jin)一步加(jia)(jia)熱(re)，使有機(ji)(ji)廢氣(qi)持(chi)續升(sheng)溫直至有機(ji)(ji)成(cheng)分(fen)徹底分(fen)解成(cheng)CO2和(he)H2O。由于廢氣(qi)在升(sheng)溫過程中(zhong)利用了蓄(xu)熱(re)體回收的(de)熱(re)量(liang)，所以(yi)燃料消耗較少。廢氣(qi)經處理后離開燃燒(shao)室(shi)，進(jin)(jin)入蓄(xu)熱(re)室(shi)2釋放熱(re)量(liang)后排放，而蓄(xu)熱(re)室(shi)2的(de)蓄(xu)熱(re)體吸熱(re)后用于下(xia)個循環加(jia)(jia)熱(re)新輸(shu)入的(de)低溫廢氣(qi)。
與此同時，引入(ru)部(bu)分凈化后(hou)的(de)氣(qi)體對蓄(xu)熱(re)室(shi)3進(jin)行(xing)(xing)吹掃以備進(jin)行(xing)(xing)下一輪熱(re)交換(huan)(huan)。該過程全(quan)部(bu)完(wan)成后(hou)切換(huan)(huan)進(jin)氣(qi)和(he)出氣(qi)閥門，氣(qi)體由蓄(xu)熱(re)室(shi)2進(jin)入(ru)，蓄(xu)熱(re)室(shi)3排出，蓄(xu)熱(re)室(shi)1進(jin)行(xing)(xing)吹掃；再接下來的(de)循環則切換(huan)(huan)為(wei)由蓄(xu)熱(re)室(shi)3進(jin)入(ru)，蓄(xu)熱(re)室(shi)1排出，蓄(xu)熱(re)室(shi)2進(jin)行(xing)(xing)吹掃，如此交替切換(huan)(huan)持續運行(xing)(xing)。此外，為(wei)了(le)提高熱(re)能(neng)利(li)用率(lv)還可在RTO焚燒爐(lu)后(hou)設置換(huan)(huan)熱(re)器加強余熱(re)利(li)用。
>>旋轉(zhuan)RTO工作原理
旋(xuan)(xuan)轉RTO的蓄(xu)(xu)熱(re)(re)體(ti)(ti)(ti)中設(she)置分格板，將蓄(xu)(xu)熱(re)(re)體(ti)(ti)(ti)床層分為(wei)幾個(ge)獨立的扇(shan)形區(qu)(qu)。廢(fei)氣(qi)從底部(bu)(bu)經(jing)進(jin)氣(qi)分配器(qi)進(jin)入(ru)預熱(re)(re)區(qu)(qu)，使(shi)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)溫(wen)度(du)預熱(re)(re)到一定溫(wen)度(du)后(hou)進(jin)入(ru)頂(ding)部(bu)(bu)的燃燒室，并(bing)完全氧(yang)化(hua)。凈(jing)(jing)化(hua)后(hou)的高(gao)溫(wen)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)離開氧(yang)化(hua)室，進(jin)入(ru)冷卻區(qu)(qu)，將熱(re)(re)量傳給蓄(xu)(xu)熱(re)(re)體(ti)(ti)(ti)而氣(qi)體(ti)(ti)(ti)被(bei)冷卻，并(bing)通(tong)過氣(qi)體(ti)(ti)(ti)分配器(qi)排(pai)出。而冷卻區(qu)(qu)的陶瓷蓄(xu)(xu)熱(re)(re)體(ti)(ti)(ti)吸熱(re)(re)，“貯存”大量的熱(re)(re)量（用于(yu)下(xia)個(ge)循環加熱(re)(re)廢(fei)氣(qi)）。為(wei)防(fang)止未(wei)反(fan)應的廢(fei)氣(qi)隨蓄(xu)(xu)熱(re)(re)體(ti)(ti)(ti)的旋(xuan)(xuan)轉進(jin)入(ru)凈(jing)(jing)化(hua)氣(qi)出口(kou)(kou)去，當蓄(xu)(xu)熱(re)(re)體(ti)(ti)(ti)旋(xuan)(xuan)轉到凈(jing)(jing)化(hua)器(qi)出口(kou)(kou)區(qu)(qu)之前，設(she)有一扇(shan)形區(qu)(qu)作為(wei)沖洗區(qu)(qu)。
通過蓄熱體的旋(xuan)轉(zhuan)，蓄熱體被周期性的冷(leng)卻(que)和加熱旋(xuan)轉(zhuan)，如此不斷地交(jiao)替進行。
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